適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。
特點(diǎn):低剪切、強(qiáng)循環(huán)、高速運(yùn)行、低能耗。但由于采用鑄造方法制作,規(guī)格少、精度相對(duì)不高、且無(wú)法大型化。
側(cè)入式攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型,以推進(jìn)式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能得到高的攪拌效果,功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3,成本僅為頂攪拌的1/4~1/3。轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。
常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳,特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。
槳葉部分分類
攪拌槳葉的分類,也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分,可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。
所謂軸流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行;
螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉;所謂徑流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。
槳葉特點(diǎn):
1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間,這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長(zhǎng)度多有3到5米,支撐點(diǎn)位于軸頭,攪拌軸強(qiáng)度有限,高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大,特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大,甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù),粘度大轉(zhuǎn)速低,粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。
2、渦輪式:漿葉數(shù)量多,種類多,轉(zhuǎn)速高,使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動(dòng)改變成水平方向運(yùn)動(dòng)。
3、推進(jìn)式:推進(jìn)式也稱旋槳式,常為整體鑄造,采用焊接時(shí),模鍛后再與軸套焊接,加工較困難。制造時(shí)應(yīng)做靜平衡實(shí)驗(yàn)??捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。
槳葉選擇:
在選攪拌之前,除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機(jī)理。有的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的,例如有的有機(jī)反應(yīng)本身就進(jìn)行的很慢,在這種條件下增強(qiáng)(或減弱)攪拌效果對(duì)反應(yīng)收率、反應(yīng)時(shí)間的影響不大;而有的反應(yīng),速度主要是由擴(kuò)散控制的,反應(yīng)本身進(jìn)行的很快,在這種情況下增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反應(yīng)時(shí)間都會(huì)有很好的改善。
攪拌器的類型有很多種,我們?cè)谶x擇攪拌器之前首先要做的是選擇合適類型的攪拌器,選擇時(shí)要注意的事情,下面讓我們了解一下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式;
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài);
3.按照電動(dòng)機(jī)功率,攪拌轉(zhuǎn)速機(jī)工藝條件。
德凱公司生產(chǎn)的攪拌器近30多類,可以根據(jù)用戶的需求定制加工,價(jià)格更便宜,工作效率更高。我們的公司生產(chǎn)的攪拌器質(zhì)量有保障,平直葉整體槳式,斜葉整體槳式,斜葉可拆槳式。
您好,歡迎蒞臨德凱減速機(jī),歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |